凍干生產(chǎn)線需要配置哪些設(shè)備
根據(jù)客戶需求、凍干生產(chǎn)規(guī)模大小，-條凍干食品生產(chǎn)線的大小，則由一套或數(shù)套食品冷凍干燥機(jī)組成，因此凍干生產(chǎn)線價(jià)格也不同。凍干食品的生產(chǎn)流程基本有4步:前處理、速凍、升華脫水和后處理。生產(chǎn)線的全部設(shè)備和安裝設(shè)備的車間要根據(jù)生產(chǎn)流程合理布局，布局與生產(chǎn)調(diào)度關(guān)乎生產(chǎn)效率。
清洗機(jī)及容器：用來(lái)清洗果蔬的泥土及表面殘留物。
多用切片機(jī)：用來(lái)將原料切成一定厚度的薄片，便于統(tǒng)一完成凍干時(shí)間及加快凍干速度，國(guó)產(chǎn)的即可。
冷卻槽：殺青后的冷卻槽可用清洗槽代替，簡(jiǎn)易生產(chǎn)線通常因自來(lái)水冷卻瀝水可選用振蕩瀝水機(jī)，一般選用離心機(jī)脫水。
速凍庫(kù)：速凍庫(kù)的配置與凍干機(jī)的處理能力相適應(yīng)，以日班生產(chǎn)配料，滿足2～3班凍干為宜。冷源選單獨(dú)或半單獨(dú)設(shè)置(低壓循環(huán)部分獨(dú)立)以防止在速凍庫(kù)熱負(fù)荷較大時(shí)，影響到正在凍干過(guò)程中的冷卻溫度。
凍干車間:凍干車間是凍干食品生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，它的設(shè)置同時(shí)要考慮到產(chǎn)品質(zhì)量受影響的程度，一般速凍庫(kù)與凍干箱門之間的距離越短越好，并且此通道要，僅作為物流通道，而不兼作人流通道，凍干箱門端與凍干機(jī)其它部分及設(shè)備隔開(kāi)，以減少環(huán)境對(duì)半成品的污染。
卸料與包裝間:卸料與包裝間應(yīng)密閉，地面至少要用水磨石加打蠟，墻體要用白瓷磚貼至1.5m高，以上部分要刷白色防水涂料，此車間須裝設(shè)空調(diào)除濕設(shè)備，空調(diào)制冷可與冷庫(kù)系統(tǒng)合用，除濕設(shè)備宜選用轉(zhuǎn)輪式除濕機(jī)，以利降低除濕成本，車間無(wú)窗戶，門盡可能密閉，采用無(wú)塵凈化室的密封門，并要有換氣、消毒、滅菌等設(shè)施。包裝時(shí)一般要有不銹鋼工作臺(tái)，抽真空充氮封口機(jī)，抽真空設(shè)備宜選用水環(huán)式真空泵，抽速約20L/s，充氮?dú)庠礊楣I(yè)用氮?dú)?，?jīng)減壓過(guò)濾充入即可。
當(dāng)前位置：
